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      中高PVC內墻乳膠漆流變體系的選擇

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      0 前言
      內墻乳膠漆因具備環保、易施工、價廉、裝飾性強等優點,一直以來都是室內墻面裝飾的主流。由于市場需求量大,國內內墻乳膠漆的生產企業繁多,產品品類也五花八門,其中以中低價位的中高PVC內墻乳膠漆市場占有率最大。由于中高PVC內墻乳膠漆產品價位較低,設計成本有限,配方設計者通常將有限的資源用于遮蓋力與耐擦洗性能的提高,對于流變性能的設計相對保守。雖然在國標GB/T 9756中沒有流變性能的相關指標,但流變性能的設計卻不容忽視。流變性能影響開罐狀態。而開罐狀態則是產品給消費者的第一印象,產品是否分層、流態是否呈線性,均是消費者對產品的第一體驗。此外,流變性能與施工性能及涂膜的最終狀態息息相關,產品的施工手感、抗飛濺性能及流平與流掛的平衡決定了施工人員對產品的評價,而“油木工渠道”對產品銷量的貢獻絕不容小覷。
      早期對于中高PVC內墻乳膠漆配方均采用羥乙基纖維素(HEC)作為唯一的增稠劑,因為HEC具備一定的保水性能,且增稠效率高、穩定性好、對產品其他性能的負面影響小,但單一采用HEC增稠也存在一些問題,如產品流態往往差強人意,易分水,且施工時抗飛濺性能較差。近年來,纖維素的價格節節攀升,而同時其他兩類常用增稠劑:堿溶脹增稠劑(ASE、HASE)與聚氨酯類增稠劑(HEUR)無論在品類還是在功能上均取得了巨大的發展,因此就目前形勢而言,單一以HEC作為唯一增稠劑已不是性價比最優的流變體系,篩選性價比較高的中高PVC配方的流變體系意義重大。本文在內墻乳膠漆中高PVC配方中,以不同種類的HASE、HUER或兩者的搭配逐步替代不同量的HEC,以開罐狀態、貯存穩定性、流動狀態及經濟性作為考察指標,篩選出性價比較優的流變助劑搭配。

      1 試驗部分
      1.1 試驗儀器
      電子分析天平BSA6202S,北京賽多利斯儀器系統有限公司;高速分散機GFJ-0.4,斯托默黏度計STM-IV,上,F代環境工程技術有限公司。
      1.2 試驗原料及配方
      試驗用主要原料如表1所示,其他原料均為市售。試驗配方如表2所示。
      主要原料
      試驗配方
      1.3 試驗工藝
      缸內加入1,置于分散機上低速分散,加入2,分散數分鐘后加入3,待缸內溶解至透明無顆粒狀時加入4~7,分散均勻后加入8~11,并提高轉速至2 000r/min,高速分散20 min,降低轉速至900 r/min,加入12~17,分散10 min,得成品。其中后增稠劑添加量的確定以保證初始黏度控制在(105±3) KU。
       
      2 試驗設計思路及結果
      乳膠漆流變體系的設計通常要考慮低、中、高剪黏度的平衡。低剪黏度影響著產品的貯存穩定性及流平與流掛的平衡,中剪黏度影響著產品生產過程中給料過程及感觀黏度,而高剪黏度對產品生產過程中的高速分散及施工過程中涂膜厚度、抗飛濺性能等均有較大的影響。本文以不同剪切黏度增稠的HASE、HEUR及二者的搭配逐步替代不同量的HEC,其中HEC為增稠效率較高、低剪增稠為主的一類羥乙基纖維素。設計思路如表3所示。
      試驗設計思路
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