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      如何改善深色乳膠漆的儲存穩定性

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      -->>如何改善深色乳膠漆的儲存穩定性

      目前國內市場上的多數乳膠漆產品的各項性能指標已經達到或者超過國外同類產品,但是,乳膠漆生產及儲存過程中仍然有許多常見的問題存在。例如,乳膠漆儲存過程中出現分層(多數是分散介質與顏、填料的分離)現象,浮色發花,流平性不佳及返粗等。

      筆者在乳膠漆生產過程發現,當調配深色乳膠漆時,若色漿含量較高,在乳膠漆儲存過程中極易出現分層現象 (如表1)。
      深色乳膠漆的分層現象
      注:①A、B、C三種乳膠漆的配方相同,只有色漿含量不一致;②括號內數值為色漿質量含量。針對這一問題,本文通過改變生產過程中助劑的添加,來分析各種助劑的使用及搭配對乳膠漆分
      層現象的影響。

      1 實驗部分
      1.1 理論依據
      1.1.1 乳膠漆的觸變性
      在恒定不變的剪切速率或剪切力下,隨著時間的推移而漸漸失去黏性的流動行為,叫做觸變性。觸變是一種可逆過程,當撤掉外加的剪切力后,經過一段時間的靜置過程,隨時間的延長,乳膠漆會逐漸恢復到原有的結構黏度。乳膠漆在施工時,涂料受到高剪切速率的作用,黏度變低,有利于涂料的流動和流平。在施工結束后,剪切力降低,乳膠漆黏度升高,則可減少涂料在垂直墻面上的流掛;在涂料儲存期間,剪切力最低,黏度變高,可在很大程度上抵抗顏料及填料的沉降,阻止分層。

      1.1.2 斯托克定律
      斯托克定律是流體流動為層流時球形顆粒在液體中的沉降公式。

      根據斯托克定律可知,可通過以下途徑改善乳膠漆的分層現象:①減小d (顆粒粒徑);②增大ρs (顆粒密度),或減小ρ (流體密度)。
      以上兩種措施從理論上為減弱乳膠漆分層現象提供了研究方向,本實驗的內容主要就是從顏料或填料的分散、潤濕等過程入手,期望通過改變助劑的搭配使用,改善乳膠漆的觸變性,以此研究各種助劑的添加對乳膠漆分層現象的影響。

      1.2 實驗原料
      AC-261乳液(Rohm&Haas),填料(國產),鈦白粉R101(進口),重鈣等。助劑為:Orotan® 731A(分散劑1),BS-668(增稠劑1,締合型)、ASE-60(增稠劑2,非締合型),流平劑RM-2020,及其他助劑。

      2 實驗過程
      2.1 乳膠漆細度對乳膠漆分層的影響
      研磨細度對乳膠漆分層的影響
      表2為研磨細度對乳膠漆分層的影響。由表2發現:①乳膠漆中粒子細度降到30 μm以下時,乳膠漆分層現象明顯減弱;②由于砂磨機的研磨能力有限,單單靠延長研磨時間已經無法再降低顆粒細度,也就意味著不能再減弱分層現象。在實際生產中,即使達到了所希望的研磨細度,但是研磨時間卻大大延長,生產效率也相應下降。所以,本文設計實驗的目的就是期望在保證生產效率的前提下,通過改變生產工藝,來最大限度地減小乳膠漆分層現象。
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